Producten
Producten

Wij leveren schokdempercomponenten van de volledige categorie, waaronder zuigers, stempels, rubberen afdichtingen, zuigerstangen, veren en zelfontwikkelde banderolleer-/groefmachines.

Geïntegreerde gevormde schokdemperbeugel
  • Geïntegreerde gevormde schokdemperbeugelGeïntegreerde gevormde schokdemperbeugel
  • Geïntegreerde gevormde schokdemperbeugelGeïntegreerde gevormde schokdemperbeugel
  • Geïntegreerde gevormde schokdemperbeugelGeïntegreerde gevormde schokdemperbeugel

Geïntegreerde gevormde schokdemperbeugel

Geïntegreerde gevormde schokdemperbeugel van XIAYI wordt in één progressieve slag geponst, gebogen, bijgesneden en gekalibreerd, zodat de geometrie nooit afwijkt tussen bewerkingen. Met vergrendelde persparameters en monitoring van CPK≥1,33 in onze fabriek in Ningbo verlaat elke beugel de lijn met identieke gaten, hoeken en vlakheid, batch na batch.

Geperforeerd, gebogen, bijgesneden en gekalibreerd in één progressieve beweging - geïntegreerd vormen betekent dat de geometrie nooit afwijkt tussen bewerkingen, en dat elke beugel de lijn verlaat met identieke gaten, hoeken en vlakheid.

1-doorganggeïntegreerde vorming
CPK≥1,33dimensionaal vermogen
9-Stapgesloten kringloop
100%eindinspectie
Integrated Formed Shock Absorber BracketIntegrated Formed Shock Absorber BracketIntegrated Formed Shock Absorber Bracket

Productoverzicht

DeGeïntegreerde gevormde schokdemperbeugelwordt geproduceerd op een progressieve pers met meerdere stations die het ponsen, stansen, buigen, trimmen en kalibratie in één enkele doorgang voltooit. Omdat het onderdeel tussen bewerkingen nooit opnieuw wordt vastgeklemd of verplaatst, is er geen cumulatieve positioneringsfout; het gatenpatroon, de haaksheid en de vlakheid van de laatste beugel zijn identiek aan de eerste.

Rondom die vormkern loopt een compleet productiecontroleplan: binnenkomend staal wordt volledig geïnspecteerd, rollen worden spanningsvrij genivelleerd, verbindingen worden op intelligente wijze gelast of geklonken, restspanningen worden gecorrigeerd vóór het coaten, en elke beugel doorstaat volledige dimensionale en betrouwbaarheidscontroles voordat deze stofdicht wordt verpakt. Elke stap heeft een schriftelijke controlestandaard, een monitoringmethode en een foutbestendigheidsregel. Kwaliteit wordt dus in het proces geïntegreerd en niet aan het einde weggefilterd.

Waarom integratie belangrijk is:De meeste beugeldefecten (verkeerde gaten, verdraaiing, terugvering) ontstaan ​​wanneer een onderdeel tussen bewerkingen door opnieuw wordt gehanteerd. Geïntegreerd vormen elimineert deze overdrachten volledig.

Productiestroom in 9 stappen, van grondstof tot eindproduct

Stap Controle standaard Bewakingsmethode
1. Inkomende kwaliteitscontrole Staalsoort, dikte, sterkte, oppervlak Spectrometer, micrometer
2. Afrollen, nivelleren en afdekken Geen golf, geen twist, stressvrij Vlakheid armatuur
3. Progressief stempelen met meerdere stations Vergrendelde druk, slag, speling Servobesturingssysteem
4. Intelligent lassen / klinken Geen porositeit, geen doorbranden MF lasser, spanningstest
5. Stresscorrectie en kalibratie Vlakheid, hoek, haaksheid in tolerantie Armatuur controleren, meten
6. Voorbehandeling en coating Ontvetten → fosfaat → e-coat / poeder / Dacromet Diktemeter, gearceerd
7. Volledige dimensionele inspectie Gaten, steek, vlakheid, positie, hoek — CPK≥1,33 CMM, 2D-visietester
8. Betrouwbaarheidstesten Treksterkte, vermoeidheid, hardheid, zoutnevel Universele tester, vermoeiingsinstallatie
9. Eindinspectie en verpakking Nul-defect uiterlijk, roestvrije verpakking Standaard lichtcabine, FQC

Kernproductieapparatuur

Proces Apparatuur Vermogen
Materiaal voorbereiding Automatische afwikkel- en nivelleringsmachine Vlakke, spanningsvrije plaat
Stempelen 16T–315T progressieve persen Stabiele druk en afmeting
Lassen Middenfrequent puntlasapparaat Stabiele, robuuste verbindingen
Kalibratie Hydraulische richtmachine Nauwkeurige vorm en vlakheid
Transporteren ESD stofvrije riemlijn Antikras, schone bediening

Procesfouten die we elimineren

Pijnpunt van de klant Typische procesfout XIAYI-controleplan
Vroege barst en breuk Slecht materiaal, slecht stempelen, zwakke lasnaden Volledige inkomende controle + matrijs + lascontrole
Vervorming en instorting Onvolledige vorming, restspanning Precisiestempelen + spanningscorrectie
Slechte pasvorm, verkeerde gaten Vormslijtage en krimp CMM-inspectie + gepland matrijsonderhoud
Bramen beschadigen de stofkap Flits en slecht trimmen Zeer nauwkeurig gereedschap, braamvrij proces
Olielekkage bij vroege schok Excentriciteit, slechte vlakheid Concentrische controle + vlakheidscontrole

Toepassingen

  • OEM-programma's voor veerpootbevestiging en ophangingsbeugel die een stabiele massaproductie vereisen
  • Beugelconstructies met gelaste of geklonken subcomponenten
  • Aftermarket-distributeurs die een consistente, traceerbare batchkwaliteit nodig hebben
  • Personenauto's, SUV's, MPV's, EV's, bedrijfsvoertuigen en bouwmachines

Stuur uw 2D/3D-tekening – het engineeringteam stuurt binnen 24 uur een procesplan en een offerte terug.

Veelgestelde vragen

Wat betekent ‘geïntegreerd gevormd’ eigenlijk?

Alle vormbewerkingen – ponsen, buigen, afsnijden en kalibratie – worden in één progressieve slag uitgevoerd op een matrijs met meerdere stations. Het onderdeel wordt nooit opnieuw vastgeklemd, waardoor cumulatieve positioneringsfouten tussen bewerkingen worden geëlimineerd.

Hoe houd je de kwaliteit stabiel bij grote bestellingen?

De persparameters worden vastgelegd in het servobesturingssysteem, de matrijzen volgen een gepland onderhoudsplan en de dimensionele capaciteit wordt bewaakt bij CPK≥1,33 met CMM- en 2D-visie-inspectie.

Wordt elke beugel geïnspecteerd?

Ja – volledige dimensionale inspectie plus een nul-defect-einduiterlijkcontrole onder een standaard lichtcabine vóór roestbestendige verpakking.

Kunt u produceren volgens onze bestaande beugeltekening?

Absoluut. Deel uw tekening of een voorbeeld; wij bevestigen de vervormbaarheid, het gereedschapsplan en de prijs binnen 24 uur.

Over XIAYI — Procesbeheersing die u kunt controleren

Ningbo XiaYi Electromechanical Tech Co., Ltd., opgericht in 2006 in Ningbo, China, is een IATF 16949:2016 gecertificeerde fabrikant van schokdemperstempelonderdelen en op maat gemaakte geautomatiseerde assemblageapparatuur. De geïntegreerde beugellijn loopt onder een schriftelijk controleplan van IQC tot FQC – elke stap heeft een standaard, een monitoringmethode en een traceerbaar record.

  • Schriftelijk controleplan dat alle negen productiestappen omvat, van IQC tot FQC
  • CMM-, trek-, hardheids-, vermoeiings- en zoutsproeitesten allemaal in eigen beheer
  • Gepland matrijsonderhoud en vergrendelde persparameters voor batchstabiliteit
  • Volledige traceerbaarheid van de batch grondstoffen tot de verzonden doos

Beugels met vaste consistentie nodig?

Stuur uw tekening naarsales@xiayiparts.comof bel+86-13586885132— procesplan en offerte binnen 24 uur.

Stuur onderzoek
Contact informatie

Ontvang een offerte op maat voor uw schokdemperonderdelen

Waarom wereldwijde kopers voor Ningbo Xiayi kiezen:
✓ IATF 16949-gecertificeerd — Defectpercentage wordt strikt gecontroleerd onder de 0,1%.
✓ Volledige categorielevering — Zuigers, stangen, veren, stempels en rubberen onderdelen.
✓ R&D-ondersteuning — Aangepaste poedermetallurgische formules en snelle prototyping in 7-10 dagen.
✓ Bewezen capaciteit — Jaarlijks worden 50 miljoen kernzuigers geproduceerd voor wereldwijde OEM's.

Klaar om te beginnen? Vul het onderstaande formulier in en ons engineeringteam zal binnen 24 uur reageren met een advies op maat.

X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren