Producten
Producten

Wij leveren schokdempercomponenten van de volledige categorie, waaronder zuigers, stempels, rubberen afdichtingen, zuigerstangen, veren en zelfontwikkelde banderolleer-/groefmachines.

Uniforme hardheid afgewerkte basisklep
  • Uniforme hardheid afgewerkte basisklepUniforme hardheid afgewerkte basisklep
  • Uniforme hardheid afgewerkte basisklepUniforme hardheid afgewerkte basisklep
  • Uniforme hardheid afgewerkte basisklepUniforme hardheid afgewerkte basisklep
  • Uniforme hardheid afgewerkte basisklepUniforme hardheid afgewerkte basisklep

Uniforme hardheid afgewerkte basisklep

XIAYI's Afgewerkte basisklep met uniforme hardheid is een precisiepoedermetallurgiecomponent ontworpen voor fabrikanten van schokdempers die op zoek zijn naar kant-en-klare kwaliteit en lagere secundaire verwerkingskosten. Het is gemaakt van FC-0208 ijzer-kopermateriaal en combineert een uniforme hardheidscontrole, nauwkeurige maatvoering en bewerking van het afgewerkte oppervlak, met maattolerantie tot ± 0,005 mm en vlakheid ≤ 0,007 mm.
Beoordeling: 5.0
(Beoordeling aantal: 1)

XIAYI ontwikkelde deUniforme hardheid afgewerkte basisklepmet een ander productiedoel: een afgewerkt onderdeel leveren dat klaar is voor verdere assemblage. In plaats van de dimensionale kalibratie en oppervlakteafwerking aan de klant over te laten, voltooit XIAYI de belangrijkste dimensionerings-, slijp-, bewerkings- en inspectieprocessen vóór verzending.

Met behulp van FC-0208 ijzer-koperpoedermetallurgiemateriaal en een op PFMEA gebaseerd productiecontrolesysteem, richt XIAYI zich op maatconsistentie, hardheidsuniformiteit en kwaliteit van het afgewerkte oppervlak. Het product is vervaardigd onder eenIATF16949:2016kwaliteitsmanagementsysteem en is beschikbaar voor schokdempertoepassingen in de auto-, motorfiets- en nieuwe energievoertuigen.

Uniform Hardness Sized Finished Base ValveUniform Hardness Sized Finished Base ValveUniform Hardness Sized Finished Base ValveUniform Hardness Sized Finished Base Valve

Verminder secundaire verwerking

Klaar voor montage

Voor OEM-productielijnen kan elke extra bewerkingsstap de verwerkingstijd verlengen en een nieuwe bron van dimensionale variatie creëren. Bij halfafgewerkte componenten kan het nodig zijn dat klanten vóór de montage extra afmetingen, slijpen of oppervlaktecorrecties uitvoeren.

XIAYI voltooit deze belangrijke processen in de productiefase. DeUniforme hardheid afgewerkte basisklepis nauwkeurig op maat gemaakt en klaar voor levering, waardoor klanten de downstream-verwerking kunnen verminderen en componenten rechtstreeks naar hun bestaande assemblageworkflow kunnen verplaatsen.

Deze aanpak is vooral waardevol voor productie van grote volumes, waarbij verwerkingstijd en arbeidskosten een directe invloed hebben op de algehele productie-efficiëntie.

Lagere verwerkingskosten

De waarde van een voltooid onderdeel is niet beperkt tot de aankoopprijs. Bij het beoordelen van leveranciers moeten fabrikanten ook rekening houden met secundaire bewerking, inspectiearbeid, apparatuurgebruik en productieverliezen.

Door de maatvoering en oppervlakteafwerking vóór verzending te voltooien, helpt XIAYI klanten deze extra verwerkingsvereisten te verminderen. Volgens de aangeleverde toepassingscasus heeft een Zuidoost-Aziatische fabrikant van motorfietsschokdempers de secundaire verwerkingskosten met 80% verlaagd na de overstap naar afgewerkte XIAYI-componenten.

Controleer de dimensionale consistentie

Precisieafmetingen

Maatconsistentie is vooral belangrijk wanneer de basisklep moet passen in andere schokdempercomponenten. Kleine afwijkingen in dikte, boring, buitendiameter of afdichtingsoppervlakken kunnen de nauwkeurigheid van de montage beïnvloeden en de aanpassingsvereisten verhogen.

XIAYI maakt gebruik van automatische maatapparatuur, CNC-dubbelzijdig slijpen en precisiebewerking om kritische afmetingen te kalibreren. De maattolerantie kan binnen ±0,005 mm worden geregeld, terwijl de vlakheid van het afdichtingsoppervlak ≤0,007 mm kan bereiken.

Dankzij deze benadering van voltooide bewerking kunnen klanten componenten ontvangen die dichter bij hun eindassemblagespecificaties liggen, in plaats van na ontvangst maatcorrecties uit te voeren.

Oppervlaktekwaliteit

Een afgewerkt onderdeel moet ook voldoen aan eisen ten aanzien van de oppervlakteconditie. Bramen, bewerkingsresten of oneffen afdichtingsoppervlakken kunnen voor de klant extra inspectie- en reinigingswerkzaamheden met zich meebrengen.

XIAYI combineert CNC-afwerking met ultrasoon reinigen voor een schoon en afgewerkt oppervlak. Profiel- en ruwheidsinspectieapparatuur wordt gebruikt om kritische oppervlakte-eigenschappen vóór levering te verifiëren.

Behoud de uniformiteit van de hardheid

FC-0208 Materiaal

De grondstof is gebaseerd op FC-0208 ijzer-koperpoedermetallurgiemateriaal. XIAYI voert batchtests uit op het koolstof-, koper- en ijzergehalte om tijdens de productie een stabiele materiaalsamenstelling te behouden.

Testitem Specificatie Werkelijk resultaat
Koolstof (C) 0,6%--0,9% 0,67%
Koper (Cu) 1,5%--3,9% 1,57%
Ijzer (Fe) ≥95% 97,76%
Dikte ≥6,4 g/cm³ 6,66--6,68 g/cm³
Hardheid HRB 70--90 80--82 HRB

De gecontroleerde materiaalsamenstelling biedt een consistente basis voor daaropvolgende verdichtings- en sinterprocessen.

Uniforme hardheid

Een inconsistentie in de hardheid kan ervoor zorgen dat verschillende delen van hetzelfde onderdeel verschillend reageren onder herhaalde mechanische belasting. Plaatselijke zachte delen kunnen sneller slijten, terwijl buitensporige hardheidsverschillen de bewerkings- en serviceprestaties kunnen beïnvloeden.

XIAYI maakt gebruik van automatisch proportioneel mengen, gecontroleerde verdichting en sinteren bij constante temperatuur om interne materiaalvariatie te verminderen. De hardheid wordt gehandhaafd rond 80--82 HRB, waarbij de batchhardheidsvariatie binnen ±2 HRB wordt geregeld volgens de geleverde productiestandaard.

Productiecontrole

PFMEA-beheer

XIAYI past PFMEA toe tijdens het gehele productieproces om potentiële risico's te identificeren voordat deze defecten in het eindproduct worden. Het besturingssysteem omvat het mengen van poeders, het verdichten, sinteren, dimensioneren, bewerken en eindinspectie.

Dankzij deze preventieve aanpak kunnen productieproblemen bij de bron worden aangepakt, in plaats van alleen op de eindinspectie te vertrouwen.

Inspectiesysteem

Afgewerkte componenten worden gecontroleerd met behulp van speciale inspectieapparatuur voor afmetingen, oppervlakte en hardheid.

Inspectie-item Apparatuur Nauwkeurigheid
Geometrische tolerantie ZEISS CMM 0,0002 mm
Vlakheid TMS500-interferometer 0,0001 mm
Profiel CV3100S4 0,0001 mm
Ruwheid SV3100 0,0001 mm
Hardheid HR150DT 0,1 HRB
Dimensie Visiemeetmachine 0,001 mm
Kracht Universele testmachine 0,01KN

De combinatie van procespreventie en eindproductinspectie ondersteunt Cpk ≥1,33 voor gecontroleerde processen en levert consistentere resultaten op voor OEM-batchproductie.

Productieproces

Materiaalvoorbereiding

FC-0208-poeder wordt getest voordat het in productie gaat. Chemische samenstelling, dichtheid en hardheid-gerelateerde indicatoren worden geverifieerd om de variatie tussen materiaalbatches te verminderen.

Precisievormen

Automatisch proportioneel mengen en gecontroleerde verdichting zorgen voor een uniformere poederstructuur. Real-time procesmonitoring helpt bij het handhaven van een consistente blancodichtheid vóór het sinteren.

Gecontroleerd sinteren

De gecompacteerde plano's worden verwerkt in 24"/32" sinterovens op hoge temperatuur. Gecontroleerde temperatuuromstandigheden helpen de vereiste mechanische eigenschappen en hardheidsverdeling te bereiken.

Afgewerkte bewerking

Na het sinteren worden de componenten nauwkeurig gedimensioneerd, dubbelzijdig geslepen en CNC-bewerkingen uitgevoerd. Deze processen brengen de boring, buitendiameter, dikte en afdichtingsoppervlakken in de gewenste eindtoestand.

Laatste inspectie

Na ultrasoon reinigen worden afgewerkte onderdelen geïnspecteerd op afmetingen, hardheid, profiel, oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen. Gekwalificeerde producten worden vervolgens klaargemaakt voor verzending volgens de verpakkings- en leveringsvereisten van de klant.

Klanttoepassing

Een bekende Zuidoost-Aziatische fabrikant van schokdempers voor motorfietsen kocht halfafgewerkte basiskleppen op de markt. Vanwege maatafwijkingen en interne hardheidsverschillen had de klant vóór de montage aanvullende bewerkingen nodig.

Door de extra maat- en afwerkingswerkzaamheden stegen de arbeids- en uitrustingskosten. Tegelijkertijd veroorzaakte een ongelijkmatige hardheid gedeeltelijke slijtage na ongeveer 20.000 kilometer gebruik, wat bijdroeg aan dempingsverzwakking en een uitvalpercentage na verkoop tot 1,8%.

Na het overstappen naar XIAYI'sUniforme hardheid afgewerkte basisklepkon de klant de meeste secundaire nabewerkingen elimineren. De afgewerkte componenten werden geleverd met gecontroleerde afmetingen, uniforme hardheid en afgewerkte oppervlakken die geschikt waren voor het assemblageproces van de klant.

Na 60.000 heen en weer gaande vermoeiingstests en langdurige simulatietests van de wegomstandigheden vertoonden de producten geen significante gedeeltelijke slijtage of demping van de demping. De klant verlaagde de kosten voor secundaire verwerking met 80%, terwijl het percentage mislukte producten daalde tot onder de 0,07%.

XIAYI werd vervolgens de exclusieve langetermijnleverancier van de klant, met een jaarlijkse stabiele levering van ongeveer 120.000 afgewerkte basiskleppen.

OEM-toepassingen

Automobiel

Het onderdeel is geschikt voor schokdempersystemen voor personenauto's waarbij consistente afmetingen en montageklare kwaliteit belangrijk zijn voor massaproductie.

motorfietsen

Voor fabrikanten van motorfietsschokdempers helpt het voltooide ontwerp de downstream-verwerking te verminderen en zorgt het voor een consistentere componentkwaliteit voor assemblage in grote volumes.

Nieuwe energievoertuigen

Fabrikanten van elektrische voertuigen kunnen het onderdeel gebruiken in schokdempersystemen waarbij maatvastheid, gecontroleerde hardheid en efficiënte montage belangrijke aankoopoverwegingen zijn.

OEM-service

Aangepaste productie

XIAYI ondersteunt productie op maat volgens klanttekeningen, maatspecificaties en toepassingsvereisten. Het productieteam kan de productafmetingen, bewerkingsvereisten en hardheidsspecificaties aanpassen volgens de goedgekeurde technische documentatie.

Batchlevering

Met geautomatiseerde productieapparatuur, professionele inspectiefaciliteiten en een IATF 16949:2016 kwaliteitsmanagementsysteem ondersteunt XIAYI stabiele batchproductie voor wereldwijde OEM-klanten.

Veelgestelde vragen over producten

Is het klaar voor montage?

Ja. XIAYI voltooit het dimensioneren, slijpen, bewerken en reinigen vóór levering, waardoor de behoefte aan extra afwerking aan de klantzijde wordt verminderd.

Welke nauwkeurigheid kan worden bereikt?

Belangrijke maattoleranties kunnen binnen ±0,005 mm worden geregeld, met een vlakheid van het afdichtingsoppervlak tot ≤0,007 mm volgens de meegeleverde productiespecificaties.

Kunnen afmetingen worden aangepast?

Ja. XIAYI ondersteunt OEM-productie op basis van klanttekeningen, maatvereisten en goedgekeurde technische specificaties.

Welk materiaal wordt gebruikt?

Het product maakt gebruik van FC-0208 ijzer-koperpoedermetallurgiemateriaal, met batchtesten van de chemische samenstelling, dichtheid en hardheid.

XIAYI-kwaliteit

XIAYI heeft bijna 20 jaar ervaring in de productie van poedermetallurgie en exploiteert een gestandaardiseerde productiefaciliteit van ongeveer 5.000 vierkante meter. Het bedrijf heeft een kwaliteitsmanagementsysteem opgezet dat hieraan voldoetIATF16949:2016, waarbij PFMEA, procesmonitoring en eindproductinspectie in de productie zijn geïntegreerd.

Voor wereldwijde schokdemperfabrikanten richt XIAYI zich op een praktisch aankoopdoel:het leveren van componenten die na aankomst minder verwerking vereisen en een consistente kwaliteit bieden van de ene batch tot de volgende.

DeUniforme hardheid afgewerkte basisklepis daarom niet simpelweg gepositioneerd als een ander onderdeel van de poedermetallurgie, maar als een voltooide productieoplossing die is ontworpen om secundaire verwerking te verminderen, de assemblage-efficiëntie te verbeteren en de kwaliteitscontrole voor OEM-klanten te vereenvoudigen.

Stuur onderzoek
Contact informatie

Ontvang een offerte op maat voor uw schokdemperonderdelen

Waarom wereldwijde kopers voor Ningbo Xiayi kiezen:
✓ IATF 16949-gecertificeerd — Defectpercentage wordt strikt gecontroleerd onder de 0,1%.
✓ Volledige categorielevering — Zuigers, stangen, veren, stempels en rubberen onderdelen.
✓ R&D-ondersteuning — Aangepaste poedermetallurgische formules en snelle prototyping in 7-10 dagen.
✓ Bewezen capaciteit — Jaarlijks worden 50 miljoen kernzuigers geproduceerd voor wereldwijde OEM's.

Klaar om te beginnen? Vul het onderstaande formulier in en ons engineeringteam zal binnen 24 uur reageren met een advies op maat.

Beoordeling:
5.0
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren